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十分全面|小(xiǎo)型龍門式攪拌(ban)摩擦焊設備的(de)主機結構🌈介紹(shao)

點擊次數:1959  更新(xin)時間:2025-12-06
   随着攪拌(bàn)摩擦焊技術的(de)進步,設備也不(bú)斷地更新🔆。焊⁉️接(jie)過🐕程往往需要(yao)根據焊件實際(jì)要求,選擇合适(shi)的設備技術參(cān)💔數。因此我們需(xū)要先了解小型(xing)龍門式攪拌摩(mó)擦焊設備的主(zhu)機結構。
  (1)機身
  機身是(shi)攪拌頭及其夾(jiá)持裝置的着力(lì)點,整個攪拌頭(tóu)❄️的⚽運動💋基座,一(yi)般由能承受主(zhǔ)軸巨大壓力的(de)方框架結構組(zu)成。方框架結構(gou)既能保證焊接(jie)過程中變形處(chu)于允許🏃🏻範圍,又(yòu)能确保攪拌頭(tóu)的工作精度,因(yin)而剛度條件是(shì)機身重要的要(yào)求。此外☁️還需要(yao)較大的空間尺(chi)寸,以保證各運(yun)動軸的行🔴程。
  (2)主(zhǔ)軸和主軸運動(dong)系統
  主軸系統(tǒng)作為整個攪拌(ban)摩擦焊設備的(de)核心組成部分(fen),提供焊接時所(suo)必需的壓力和(he)轉速。主軸運動(dòng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼系統🌍是整個設(she)備中運動機構(gòu)複雜、精度要求(qiú)高的部分,主要(yào)由方箱結構組(zǔ)成,用以帶動🏒攪(jiao)拌頭在三維空(kōng)間的運動。
  一般(bān)來說,主軸系統(tong)要求能夠沿主(zhǔ)軸方向承受6~10t的(de)壓🙇🏻力,沿焊接♋方(fang)向能承受2~5t的抗(kàng)彎力,旋轉速度(dù)能夠實現無級(ji)調速♉。由于焊接(jiē)🧡過程一般需要(yào)傾斜一定角度(dù),所😍以主軸系統(tǒng)還👈應具有偏轉(zhuan)系統。
  (3)壓緊/氣壓(yā)或液壓系統
  焊(hàn)接過程中,攪拌(ban)頭下壓力以及(ji)對零件的撐開(kai)力都很大,需要(yao)☔接縫兩側壓緊(jin),以确保焊接時(shí)對接焊縫不被(bei)攪拌頭撐開,此(ci)時利用氣壓或(huo)液壓系統,為焊(hàn)縫壓緊系統提(ti)供動力。若焊🐇接(jie)過程中壓力太(tài)小,提供的壓緊(jǐn)力不足,焊接時(shí)攪拌頭撐開闆(pǎn)材會造成對接(jie)焊縫間隙過大(da)等問題;若壓力(li)太大,穩定性♊能(neng)降低,易造成安(ān)全隐患。
  (4)動力/控(kong)制系統
  對于主(zhǔ)機而言,動力系(xi)統需要為攪拌(ban)頭在三維空間(jiān)運動提🐇供動力(li),保證攪拌頭的(de)對中及焊縫的(de)攪🈲拌摩💞擦焊接(jiē)。動力系統一般(ban)采用液壓或電(diàn)氣伺服系統。焊(han)接過程中,常常(cháng)需要控制多軸(zhóu)聯動,并且攪拌(ban)頭的壓入量對(dui)接頭質量影🔞響(xiǎng)很大,所🚶‍♀️以需要(yao)較高的控制精(jing)🎯度。随着數控技(jì)術的發展,小型(xíng)龍門式攪拌摩(mo)擦焊設備一般(ban)都具有自動編(bian)程、閉環控制等(děng)功能,對設備控(kòng)📞制系統提✉️出更(geng)高的要求。
  (5)冷卻(què)系統
  (6)監測系統和數(shù)據采集系統
  這(zhe)個部分不是攪(jiǎo)拌摩擦焊設備(bèi)所*的。該系統主(zhu)要🌈功🔴能包括兩(liǎng)個方面,一是利(li)用攝像頭對焊(hàn)接過程攪拌頭(tóu)、焊縫成形的情(qíng)況通過顯示屏(ping)顯示出來,方便(biàn)對焊接參數的(de)調整;二是在焊(han)接過程中,監測(cè)系統實時監控(kong)各個閉☂️環控制(zhì)系統,将各運動(dòng)機構工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作情況(kuàng)等實時顯示并(bing)采集下來,進行(hang)記錄和分析,方(fāng)便對焊縫質量(liang)的跟蹤、複查和(hé)複現。
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