數控龍(long)門銑床八大核心(xīn)結構介紹
點擊次(cì)數:2052 更新時間:2025-12-06
數控(kong)龍門銑床通過馬(ma)達傳動主軸帶動(dong)刀具,利用機床各(ge)軸的運動來對各(gè)種金屬和非金屬(shu)材料進行各種銑(xi)削、鑽孔等機械加(jiā)工。工件直接固定(ding)在工作台面上。數(shu)控🏒龍門銑床采用(yòng)固定龍門式布🌈局(ju)。機床主要部件包(bao)括:底座床身、工作(zuo)台、左右立柱、橫梁(liang)、固定梁、頂梁镗銑(xi)頭、傳動系👨❤️👨統、控制(zhi)系統等組成。左右(you)立柱下部内側與(yǔ)床身緊固連接,左(zuǒ)右立柱上部内側(ce)與固定梁♻️緊固連(lián)接✨、左右立柱頂部(bù)與頂梁緊固連接(jiē),從而形成一個高(gāo)剛性的封閉框架(jia)結構。橫梁安裝在(zài)左右💚立柱上。
工作(zuò)台沿着底座床身(shēn)做縱向水平運動(dòng)為X軸;機床的銑頭(tóu)帶着🏒滑台沿着橫(héng)梁做橫向水平運(yùn)動為Y軸;機床的镗(tang)銑頭沿着滑台導(dao)軌做上下垂直運(yun)動為Z軸;機床的橫(heng)梁沿着左㊙️右立柱(zhù)導軌做同步上下(xià)垂🔆直運動為U軸;右(yòu)側銑頭沿着右邊(bian)立柱導👄軌做垂直(zhi)💚為A軸;側銑頭👅沿着(zhe)滑台導軌做橫向(xiang)水平運動為B軸;左(zuo)側銑頭沿着左邊(bian)立柱導軌做垂直(zhi)為A1軸;側銑頭❌沿着(zhe)滑台導軌做橫向(xiàng)水❗平運動為B1軸;
1、機(ji)床的床身鑄件
采(cai)用HT250~300牌号強韌鑄鐵(tiě),并經過2次回火,以(yǐ)消除其内應力。第(di)二次♊回火在熱處(chù)理完成或是粗加(jia)工完成後🌈進行。各(ge)導軌表面經👄超音(yīn)頻淬火精密研磨(mó)處理。表面硬度達(dá)到HRC53±5度。
2、機床的各軸(zhou)導軌
(X軸)X軸采用交(jiao)流伺服電機驅動(dòng)滾珠絲杠來實現(xian)移動,可以✨實現間(jiān)歇定位進給、微量(liàng)進給、無級調速等(deng)🌏功能,并采用電子(zi)手🐆輪實現對刀功(gōng)能及手動微進給(gěi)功能✉️。工作台采用(yòng)雙V型滑動導軌結(jie)構,工作台貼進口(kǒu)耐磨膠。
(Y軸)Y軸采用(yong)交流伺服電機驅(qu)動滾珠絲杠來實(shi)現移動,數控龍門(men)銑床可以實現間(jiān)歇定位進給、微量(liàng)進給、無級調速等(děng)功能,并采用🍓電子(zi)手輪實現對刀功(gōng)能及手動微進給(gei)功能💛。橫梁💚采用雙(shuāng)層零間隙大跨距(jù)組合滑動導軌結(jié)構。Y軸滑台貼☀️進口(kou)耐磨膠。能☎️夠延長(zhang)機床使用壽命,提(tí)高機床精度。減少(shǎo)摩擦系數、預防機(ji)床爬行。(橫梁零間(jian)隙結構已獲得國(guó)家發明!号:2010 10240166.2)
(Z軸)Z軸采(cai)用交流伺服電機(jī)驅動滾珠絲杠來(lai)實現移🔴動,可以實(shí)現間歇定位進給(gěi)、微量進給、無級調(diao)速等🌈功能,并采用(yòng)電子手輪實現對(duì)刀功能及手動微(wei)進給功能。Z軸采用(yong)重型矩形滑動導(dao)軌,剛性好、重切削(xuē)‼️穩定性高。
(U軸),U軸采(cǎi)用交流異步電機(ji)驅動左右立柱精(jing)密滾珠絲杠來實(shi)現同步移動。U軸采(cai)用重型矩形滑動(dong)導軌,U軸采㊙️用液壓(ya)鎖💛緊裝置,在把橫(heng)梁調整到合适的(de)使🚩用高度🏃♀️後,機床(chuáng)會自動把橫梁和(he)立柱鎖緊為一個(gè)💃🏻整體。大大提高機(ji)床的整體強✍️度和(hé)剛性。
(其它軸)機床(chuang)可以根據客戶的(de)需要,在橫梁和左(zuǒ)右立柱上分别安(an)裝銑頭。以擴大機(ji)床的加工功能
3、機(ji)床的鎖緊裝置
機(jī)床的橫梁升降運(yun)動(U軸);立銑頭橫向(xiang)運動(Y軸);側銑頭❓升(sheng)降🈲運動🔞(A軸)采用新(xīn)型全自動液壓鎖(suǒ)緊裝置。镗銑頭移(yi)動采用🛀機械鎖緊(jǐn)裝置。(新型液壓鎖(suo)緊裝置已獲得國(guó)家,号:2010 20234321.5)
4、機床的镗銑(xǐ)頭
本機床采用中(zhōng)國台灣品牌重型(xing)镗銑頭。镗銑頭主(zhu)軸、齒輪、花鍵軸、傳(chuán)動軸等皆采用鉻(gè)钼合金(SCM415K),經由滲碳(tàn)硬🔴化精密研磨處(chu)理(精度達到JIS1級)。以(yi)确保運作精👅度與(yǔ)使✂️用壽命。為滿足(zú)🔆加工需求,我公🙇♀️司(si)設計了一種增速(sù)器。增速器可以直(zhi)接安裝在镗銑頭(tóu)上,使原來的速度(dù)提高5倍達到3000多轉(zhuǎn)一分鐘。這樣大大(da)提高使用小刀具(jù)來切削和鑽孔的(de)效率。(另外選配.此(cǐ)部💰件已提交申請(qing)國家)
5、機床的電器(qi)控制系統
本機床(chuáng)采用中國台灣寶(bǎo)元數控系統控制(zhi)。X、Y、Z軸采用伺👣服馬達(da)驅動精密滾珠絲(si)來實現進給。數控(kong)龍門銑床可以實(shi)現聯動、單動等,*實(shí)現數字自動化控(kong)制功能🔴。其🏃♀️它電器(qi)原件均采用進口(kǒu)電器元件。
7、潤滑系(xì)統
X軸導軌采用獨(du)立自動循環澆淋(lin)式潤滑系統; 其它(tā)所有部位采用定(ding)時定量自動潤滑(huá)裝置,其上有低油(you)位發訊、油泵出油(yóu)狀态🈲偵測。以上裝(zhuang)置使得機床操作(zuo)人㊙️性化,更強确保(bǎo)機床的👅使用壽命(ming),提高機床👨❤️👨的加工(gōng)精度。
8、冷卻系統
機(ji)床可以采用冷卻(què)液或者風冷裝置(zhì)來對刀具進行冷(leng)卻。如采用冷卻液(ye)冷卻,采用高揚程(cheng)水泵。在機床底座(zuò)床身安裝有冷卻(què)❌液回收槽,将冷卻(que)液集中回收到✌️冷(lěng)卻箱内,實現循環(huan)使👣用。(需另外選配(pèi))

