機床鑄件有(yǒu)效的延長了機(ji)床的使用壽命(mìng)
點擊次數:1697 更新(xin)時間:2025-12-06
機床鑄件(jiàn)的切削機加工(gōng)過程至少應分(fèn)為三個工序類(lei)型:粗加工、半精(jing)加工和精加工(gōng),有時甚至還有(yǒu)超精加工(大部(bu)分是高速📱切削(xue)應用)。殘餘量銑(xǐ)削當然是在半(ban)精加工工序後(hou)為精加工而準(zhǔn)備的。在每一個(ge)工序☎️中都應努(nu)力做到為下一(yī)個工序留下均(jun)🌈勻分布的餘量(liàng),這一點非常重(zhòng)要。如果刀具路(lu)徑的方向和工(gong)作負載很少👉有(yǒu)快速的變化,刀(dao)具的壽命就可(kě)能延長,并更加(jiā)⛱️可預測。如果可(ke)能,就應在機床(chuáng)上進行精加🧑🏾🤝🧑🏼工(gong)工序。這會在更(gèng)短的調試和裝(zhuang)配時間内提高(gāo)模具的幾何精(jīng)度和質量。
機床(chuáng)鑄件的硬度和(hé)強度越高,金屬(shu)切削性能越低(di),從刀片和刀具(ju)可預期的壽命(mìng)越低。用于金屬(shu)切削生産📞的鑄(zhu)鐵其大部分類(lei)型的金屬切削(xuē)性能一般都很(hěn)好。金屬切削性(xing)能與結構有關(guan),較硬的珠光體(tǐ)鑄鐵其加工難(nán)度也較大。片狀(zhuàng)🔱石墨鑄鐵和可(kě)鍛鑄鐵有優良(liáng)的切削屬性,而(er)球墨鑄鐵相當(dāng)不好。
加工機床(chuáng)鑄件時遇到的(de)主要磨損類型(xing)為:磨蝕、粘📞結和(hé)擴💔散磨損。磨蝕(shí)主要由碳化物(wu)、沙粒參雜物和(hé)硬的鑄造表皮(pi)産生。有積屑瘤(liú)的粘結磨損在(zài)低的切削溫度(du)和切削速度條(tiao)件下發生。鑄鐵(tie)的鐵素體部分(fen)Z容易焊接到刀(dao)片上,但這可用(yòng)提高切削速度(dù)☂️和溫度來克服(fú)。
在另一方面,擴(kuò)散磨損與溫度(dù)有關,在高切削(xuē)速度時産生,特(te)别是使用高強(qiang)度鑄鐵牌号時(shi)。這些牌号有很(hen)高的🧑🏽🤝🧑🏻抗變型能(néng)力,導緻了高溫(wen)。這種磨損與鑄(zhù)🥰鐵和刀具之間(jiān)🏃🏻♂️的作用有關,這(zhe)就使得一些鑄(zhu)鐵需用陶瓷或(huo)立方氮化❓硼(CBN)刀(dāo)具在高速下加(jiā)⛱️工,以獲得良好(hǎo)的刀具壽命和(he)表面質量。
一般(bān)對加工機床鑄(zhu)件所要求的典(diǎn)型刀具屬性為(wei):高熱硬度和化(hua)學穩定性,但也(yě)與工序、工件和(he)切削條件有關(guān);要求切削刃有(you)韌性、耐熱疲勞(lao)磨損和刃口強(qiáng)度。切削鑄鐵的(de)滿意程度取決(jué)于切削刃的磨(mó)損♋如何發展:快(kuài)速變鈍意味着(zhe)産生熱裂紋和(he)缺口而使切削(xuē)刃過早斷裂、工(gōng)件破損、表面質(zhi)量差、過大的波(bō)紋度等。正常的(de)後刀面磨損、保(bao)持平衡和鋒利(li)的切削刃正是(shì)一般需要努力(lì)做到的。
數控機(ji)床床身鑄件采(cǎi)用優化設計方(fāng)法.設計分布在(zài)機👨❤️👨床内部的各(gè)類加強筋及床(chuang)身.立柱.工作台(tai)等各大🔆部件的(de)尺㊙️寸.使機床🎯床(chuang)身盡可能低的(de)重量承載大的(de)載荷.機🔴床床身(shēn)鑄件為👨❤️👨三角形(xing)受力設計.立柱(zhu)為A形結構.排除(chu)機床在加工☎️過(guo)程中立柱産生(sheng)的偏移擺動.使(shi)機床工作台的(de)承載量是其他(tā)機床的🛀2-3倍.
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