淺析(xī)數控龍門銑床(chuang)查驗的重要性(xing)
點擊次數:1337 更新(xīn)時間:2025-12-06
淺析數控(kong)龍門銑床查驗(yan)的重要性
數控(kong)龍門銑床是對(duì)機床規劃、制作(zuo)、安裝調試的質(zhì)量,特别是對機(ji)床精度的總體(ti)查驗。它直接關(guan)系到機床的功(gōng)能、可靠性、加工(gong)精度🥰和綜合加(jia)工能力。然而在(zài)實際查驗中,常(chang)常🈲會出現一些(xiē)帶有技能性或(huò)管理性的疑問(wèn)。如果不能得到(dào)及時的正确處(chu)♋理,将會影響到(dào)機床🔱的查驗質(zhì)量。有人憂慮負(fù)荷試驗會損壞(huai)機床,降低甚至(zhi)破壞機床🈲精度(dù)。依據标準規矩(ju),負荷試驗♊前後(hòu)均應查驗機床(chuang)的幾何精度。工(gong)作精度試驗亦(yi)放在負荷試驗(yàn)後進行。其⛹🏻♀️目的(de)均是對機床的(de)🌈進一步查驗。龍(long)門銑床身導軌(guǐ)縱向直線度的(de)調整,大型數控(kòng)機床,如數控龍(lóng)門銑床、落地式(shi)镗銑床,重型數(shù)控轉子車床等(deng),其床身較長,多(duo)🌍由數段組成。其(qi)床身導軌在垂(chui)直平面内直線(xiàn)度的調整,通常(chang)都按機床精度(dù)查驗标準規矩(jǔ)調成中凸曲線(xiàn)。把導軌人為地(di)調成中凸形狀(zhuàng),其實質是一種(zhong)預載。
數控龍門(men)銑床加工安全(quan)操作規程
1、可操(cao)作者必須熟悉(xi)本設備結構性(xìng)能,傳動原理以(yi)及🐉控制程序🏒,經(jing)考試合格取得(de)操作證後方獨(dú)立操作上🏃♀️崗工(gōng)作。使📧用中必須(xū)嚴格按說明書(shu)操作,嚴禁⛷️超性(xing)能、超負荷使用(yòng)。
2、設備操作前,必(bi)須認真點檢機(jī)床各系統是否(fou)正常,檢查各💋傳(chuán)動部件是否正(zheng)常靈活,電氣是(shì)否良好,液壓系(xì)統是否靈敏,同(tong)🥰步數顯裝置是(shi)否正常清潔。
3、按(àn)潤滑圖表規定(ding)加油,保證油質(zhi)、油量、充分潤滑(huá),檢查油🍉标和油(yóu)路是否暢通,各(gè)部潤滑是否良(liáng)好。
4、機床導軌面(mian)和工作台上禁(jin)止放工具和其(qi)他物品,機床開(kāi)動🈲鉗要觀察周(zhōu)圍動态,機床開(kai)動後,要站在安(ān)全位置上,以避(bì)開機床運動部(bù)位和鐵屑飛濺(jian)。
5、開機前先低速(su)空轉10餘分鐘,讓(ràng)各部位得到充(chōng)分潤滑🔞,确認各(gè)部運轉正常後(hòu)方能開始工作(zuo),如有異常立即(ji)停機檢查。
6、數控(kong)龍門銑床加工(gong)零件前,必須認(rèn)真檢查所輸入(ru)的程序是否正(zhèng)👉确,檢查🍉刀具🤟、刀(dao)位和工裝精度(du),并做好記錄,以(yi)便以後查⛷️詢,在(zài)确認無誤後方(fāng)可進行加工。
7、安(ān)裝工件必須輕(qīng)吊輕放,防止晃(huang)動、磕碰工作台(tái)與機床其餘部(bù)位,保證安全裝(zhuang)卸,工件必須安(an)裝穩固。
8、刀具安(ān)裝必須清潔、安(an)裝牢固,加工中(zhōng)刀具未退出🐕工(gong)件時,不準停機(ji),停機時應先停(tíng)止進給再停止(zhǐ)主⭐軸轉動,禁止(zhi)反車制動。
9、加工(gōng)中操作者不得(dé)擅離機台,以免(miǎn)計算機誤控或(huo)刀✏️具脫落,造成(cheng)工件報廢與機(jī)床損壞,嚴格做(zuò)到“人不離機,人(rén)👣離機停”。加工中(zhōng)杜絕野蠻操作(zuò),做到輕拿輕放(fàng),保證工裝和機(jī)床精度。
10、機床工(gong)作過程中,如發(fā)生異常或出現(xian)報警,應立即停(ting)機,并及‼️時通報(bao)車間和有關人(ren)員進行檢查,經(jīng)檢查處理後方(fāng)可重新開機工(gōng)作。
11、工作完畢後(hou),應切斷電源,将(jiāng)各操作手柄放(fàng)于非工作位置(zhi)🈚,并在全部滑動(dong)面塗上潤滑油(yóu)保護,并清理機(jī)台、場地衛生。
12、經(jing)常保持機台清(qing)潔完好,定期檢(jian)查機床精度,并(bing)做好檢查🌈記錄(lù),每年進行一次(cì)一級保養,并做(zuo)好保養記錄。
13、數(shu)控龍門銑床嚴(yan)格執行交接班(bān)制度,詳細交待(dai)機床運行情況(kuang),認真填寫交接(jie)班記錄,做好交(jiao)接班工作。

