機床鑄件(jiàn)的澆注工藝操作(zuò)要領
點擊次數：1055次(cì) 更新時間：2025-12-06
機床鑄(zhù)件的澆注工藝操(cao)作要領
1、澆注人員必須按(an)要求穿好工作服(fú)，并配戴防護眼鏡(jing)，工作場地應通暢(chang)無阻。澆包内的金(jin)屬液不宜過滿，以(yǐ)免在輸送和澆注(zhù)時溢出傷人。
3、為确(que)保機床鑄件質量(liang)澆注時應及時将(jiāng)鑄型中冒出🧑🏾🤝🧑🏼的氣(qi)體💋點燃順氣，以免(mian)由于鑄型憋氣而(er)産生氣孔，以及由(you)🥰于氣🏃♀️體的不*燃燒(shāo)而損害人體健康(kāng)和污染空氣。
5、為提高生(sheng)産率以及做到安(an)全生産，應選擇正(zhèng)确澆注速度，即開(kāi)👉始時應緩慢澆注(zhù)，便于對準澆口，減(jian)少熔融金屬對砂(sha)型的⁉️沖擊和利于(yú)氣體排出；随後快(kuai)速澆注，以防止冷(leng)隔；快♈要澆滿🛀🏻前又(you)應緩慢澆注，即遵(zūn)循慢、快、慢的原則(ze)。
機床鑄件的優點(dian)：
1、樹脂砂型剛度好(hao)，澆注初期砂型強(qiáng)度高，這就有條件(jian)利用鑄鐵😄凝固過(guo)程的石墨化膨脹(zhang)，有效地消除🤟縮孔(kǒng)、縮松💚缺陷，實現灰(hui)鑄鐵、球墨鑄鐵件(jiàn)的少冒口🥰、無冒口(kou)鑄造。
2、實型鑄造生(shēng)産中采用聚苯乙(yǐ)烯泡塑模樣，應用(yòng)味喃⛷️樹脂自硬🥰砂(shā)造型。當金屬液澆(jiao)入鑄型時，泡沫塑(su)料模樣在高漫無(wu)邊際金屬液作用(yong)下迅速氣化，燃燒(shāo)而消🤟夫，金屬液取(qǔ)代了原來泡汪塑(su)料所占據的位置(zhi)，冷卻🍓凝固成與🤞模(mó)樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
3、相對來說(shuo)，消失模鑄造對于(yu)生産單件或小批(pī)量的汽車覆蓋🐇件(jian)，機床床身等大型(xíng)模具等傳統砂型(xíng)有很大💛優勢，它不(bu)但省去了昂貴的(de)木型費用，而且便(bian)于操作，縮短了生(shēng)産周⛱️期，提高了生(shēng)産效率，具有尺寸(cùn)精度高，加工餘量(liang)小，表面質量好等(děng)優勢。
機床鑄件在(zai)生産中采用聚苯(ben)乙烯泡塑模樣，應(ying)用味喃樹脂🌍自硬(ying)砂造型。當金屬液(yè)澆入鑄型時，泡沫(mò)塑料模樣在高漫(man)無邊際金屬液作(zuò)用下迅速氣化，燃(rán)燒而消夫，金🛀屬液(yè)取代了原來泡汪(wāng)塑料所占據的位(wèi)置，冷卻凝固成與(yu)模樣形狀相同的(de)👉實型。樹脂砂型剛(gang)度好，澆注初期砂(shā)型強度高，這就有(you)條件利用鑄鐵凝(níng)固過🌐程的石墨化(hua)膨脹，有效地消除(chú)🔆機床🆚鑄件、機床床(chuang)身鑄🔴件縮孔、縮松(sōng)缺陷，實現灰鑄鐵(tie)、球墨鑄件的少冒(mao)口、無冒口鑄造。相(xiang)對來說🔞，消失模鑄(zhu)造對于生産單件(jiàn)或小批量的汽車(che)覆蓋件，機床床🌈身(shēn)鑄件等大型鑄件(jian)較傳統砂型有很(hěn)大優勢，它不但省(sheng)去了昂貴的木型(xíng)費用🎯，而且便于操(cāo)作，縮短了生産💚周(zhōu)期，提高了生産效(xiao)🥰率，機床鑄件具有(yǒu)生産地機床床身(shen)鑄件尺寸精度高(gao)，加工餘量小，表面(mian)🙇🏻質量🈲好等優勢。
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