大型數(shù)控龍門銑床(chuang)通過傳動主(zhu)軸帶動刀具(jù)，利用機床各(ge)軸的運動來(lai)對各種金屬(shǔ)和非金屬材(cái)料進✌️行各種(zhǒng)銑削、鑽孔等(deng)機械加工。工(gōng)件直接固定(dìng)在工作台面(miàn)上。大型數控(kong)龍門銑床采(cǎi)用固定龍門(men)式布局。機床(chuang)主要部件包(bao)括：底座床身(shēn)、工作台、左右(yòu)立柱、橫梁、固(gù)定梁、頂梁镗(táng)銑頭、傳動系(xi)統、控制系統(tǒng)等組成。左右(you)立柱下部内(nei)側與床身緊(jǐn)固連接，左右(yòu)立柱🔞上部内(nèi)側與固定梁(liang)緊固連接、左(zuo)右立柱頂部(bu)與頂梁緊固(gu)連接，從而形(xing)成一個高剛(gāng)性的封閉框(kuang)架結構。橫梁(liáng)安裝在左右(yòu)立柱上。

工作(zuò)台沿着底座(zuò)床身做縱向(xiang)水平運動為(wei)X軸；機床的銑(xǐ)頭🥵帶着滑台(tai)沿着橫梁做(zuò)橫向水平運(yun)動為Y軸；機床(chuang)的镗🐕銑頭沿(yán)着滑台導軌(guǐ)做上下垂直(zhí)運動為Z軸；機(jī)床的橫梁沿(yán)着左右立柱(zhù)導軌做同步(bu)上下垂直運(yùn)動為U軸；右側(cè)銑頭沿着右(yòu)邊立柱導軌(guǐ)做垂直為A軸(zhou)；側銑頭沿着(zhe)滑台導軌做(zuo)橫向水平運(yùn)動為B軸；左側(cè)銑頭沿🧑🏾‍🤝‍🧑🏼着左(zuǒ)邊立柱導軌(guǐ)做垂直為A1軸(zhou)；側銑頭沿着(zhe)滑台導軌做(zuo)橫向水平運(yùn)動為B1軸；

1、機床(chuáng)的床身鑄件(jian)

采用HT250~300牌号強(qiang)韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以(yǐ)消除其内應(ying)力。第二次回(huí)火在熱處理(lǐ)完成或是粗(cu)加工完成後(hou)❓進行。各導軌(guǐ)表🌈面經超音(yin)頻淬火精密(mi)研磨處理。表(biǎo)💋面硬度🈲達到(dào)HRC53±5度。

2、機床的各(ge)軸導軌

(X軸)X軸(zhou)采用交流伺(si)服電機驅動(dong)滾珠絲杠來(lai)實現移❄️動，可(kě)以實現間歇(xie)定位進給、微(wēi)量進給、無級(ji)調速等功能(néng)，并采用電子(zi)手👈輪實現對(dui)刀功能及手(shǒu)動微進給功(gong)能。工作台采(cǎi)用雙V型滑動(dòng)導軌結構，工(gōng)作台貼進口(kou)耐磨膠。

（Y軸）Y軸(zhóu)采用交流伺(sì)服電機驅動(dong)滾珠絲杠來(lái)實現移動，大(da)型數控㊙️龍門(mén)銑床可以實(shí)現間歇定位(wèi)進給、微🌈量進(jin)給、無級調速(sù)等功能，并采(cǎi)用電子手輪(lun)實現對刀功(gōng)能及手動微(wei)進給功能。橫(héng)梁采用雙層(ceng)零間隙大跨(kuà)距組合滑動(dòng)導軌結構。Y軸(zhóu)⚽滑台貼進口(kou)耐磨膠。能夠(gou)延長機床使(shi)用壽命，提高(gao)機床精度。減(jian)少摩擦系數(shu)、預防機床爬(pá)行。（橫梁零間(jiān)隙結構已獲(huò)得國家發明(míng)！号：2010  10240166.2）

（Z軸）Z軸采用(yong)交流伺服電(diàn)機驅動滾珠(zhū)絲杠來實現(xiàn)移動，可以實(shí)現間歇定位(wèi)進給、微量進(jìn)給、無級調速(sù)等功能，并采(cǎi)用電💜子手輪(lún)實⛱️現對刀功(gong)能及手動微(wei)進給功能。Z軸(zhóu)采用重型矩(ju)形滑動導軌(gui)，剛性好、重切(qiē)削穩定性高(gao)。

（U軸），U軸采用交(jiāo)流異步電機(ji)驅動左右立(li)柱精密滾珠(zhu)絲杠來🌏實現(xian)同步移動。U軸(zhóu)采用重型矩(ju)形滑動導軌(gui)，U軸采用液壓(ya)鎖緊裝♌置，在(zài)把橫梁調整(zhěng)到合适的使(shǐ)用高度💃🏻後，機(jī)床會自動把(ba)橫梁和立柱(zhu)鎖緊為一個(ge)整體。大大提(ti)高機床💚的整(zheng)體強度和剛(gang)性。

（其它軸）機(ji)床可以根據(jù)客戶的需要(yao)，在橫梁和左(zuo)右立柱上分(fen)别安裝銑頭(tou)。以擴大機床(chuáng)的加工功能(neng)

3、機床的鎖緊(jin)裝置

機床的(de)橫梁升降運(yùn)動（U軸）；立銑頭(tou)橫向運動（Y軸(zhóu)）；側銑頭升降(jiang)🐉運動（A軸）采用(yong)新型全自動(dòng)液壓鎖緊裝(zhuāng)置。镗銑頭🌈移(yí)動采用機械(xiè)鎖緊裝置。（新(xin)型液壓鎖緊(jǐn)裝置已獲得(de)國家,号：2010  20234321.5）

4、機床(chuáng)的镗銑頭

本(běn)機床采用中(zhong)國台灣品牌(pai)重型镗銑頭(tóu)。镗銑頭主軸(zhóu)、齒👌輪💃🏻、花鍵軸(zhóu)、傳動軸等皆(jie)采用鉻钼合(he)金（SCM415K），經由滲碳(tàn)硬🚶化精密研(yan)磨處理（精度(du)達到JIS1級）。以确(que)保運作精度(dù)與使用壽命(mìng)。為滿足加工(gong)需求，我公司(sī)設計了一種(zhong)增速器。增速(sù)器可以直接(jiē)安裝在镗銑(xi)頭上，使原來(lái)的速度提高(gāo)5倍達到3000多轉(zhuǎn)一分鐘。這✏️樣(yàng)大大提高使(shǐ)用小刀具來(lai)🔞切削和鑽孔(kong)的🛀效率。（另外(wai)選配🔴.此部件(jiàn)已提交申請(qing)國👉家）

5、機床的(de)電器控制系(xì)統

本機床采(cǎi)用中國台灣(wan)寶元數控系(xi)統控制。X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服馬達(dá)🐅驅🎯動精密滾(gun)珠絲來實現(xiàn)進給。大型數(shu)控🍓龍門銑床(chuáng)💔可以🧑🏾‍🤝‍🧑🏼實現聯(lián)動🔴、單動等，*實(shi)現數字自動(dong)化控制功能(neng)。其它電器原(yuan)件均采用進(jin)口電器元件(jian)。

7、潤滑系統

X軸(zhóu)導軌采用獨(dú)立自動循環(huan)澆淋式潤滑(hua)系統； 其它所(suǒ)有部位采📧用(yòng)定時定量自(zì)動潤滑裝置(zhì)，其上有低油(you)位發訊、油泵(beng)出油狀态偵(zhēn)測。以上裝置(zhi)使得機床操(cao)作人性化，更(gèng)強确保機床(chuáng)的使用壽🔅命(mìng)，提高機床的(de)加工精度。

8、冷(lěng)卻系統

機床(chuáng)可以采用冷(lěng)卻液或者風(feng)冷裝置來對(duì)刀具進行冷(leng)卻。如采用冷(leng)卻液冷卻，采(cai)用高揚程水(shuǐ)泵。在機床底(dǐ)座床身安👄裝(zhuang)有😍冷卻液回(huí)收槽，将冷卻(que)液集中回收(shou)到冷卻箱内(nei)，實現循環使(shǐ)用。（需另外選(xuan)配）

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